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信陽市中森珍珠巖應用有限公司
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如何解決膨脹珍珠巖生產過程中的難題

[來源：原創] [作者：minmin] [日期：2019-08-11]

　　如何解決膨脹珍珠巖生產過程中的難題？

　　目前我國膨脹珍珠巖在生產過程中都遇到三大難題，一是結爐，二是粉塵污染，三是膨化倍數低。實質上這是一個系統工藝技術問題。

　　其一，結爐、粉塵多、膨化倍數低，雖然跟礦砂和爐型結構、膨脹溫度有關，但同樣的爐型，同樣的溫度，同樣的礦砂，有的結爐現象和粉塵就少。生產過程中的計量給料等質量控制點都應受到重視。

　　其二，一定溫度區脫水、膨脹、熔溶均有一定時間要求，這就需要一個工藝平衡參數，結晶水的膨脹力直接關系到產品的膨化質量，所以目前許多廠家只重視膨脹爐，忽視預熱爐，是極為不正確的。

　　其三，礦砂的粒徑的均勻性也有很大影響。在同一爐生產過程中結爐、粉塵大、膨化不好，關鍵因素在礦砂的粒徑的均勻性和預熱脫水量的均衡性，所以提倡礦砂分級使用，盡量減少礦砂的粉塵，提高礦砂粒徑均勻性，重視預熱脫水的均衡性是十分必要的，可提高產品的成品率，降低生產成本，同時提高資源利用率。

　　其四，在生產過程中解決微粉的主要途徑是通過提高礦砂的均勻性和預熱脫水的均衡性，同時對收集工藝在旋風收集排放過程中，通過減壓倉收集，降低風壓流量和溫度，排空時適當水淋和布袋過濾收集即可解決。