膨脹珍珠巖的加工工藝

膨脹珍珠巖吸水率高，耐水性差導致保溫砂漿在攪拌中體積收縮變形大，產品后期保溫性能降低、易開裂，與基層粘結強度低易空鼓等，同時在拌制、運輸、停放過程中、膨脹珍珠巖保溫砂漿易出現分層、離析、泌水現場，施工性能差，并影響硬化后保溫砂漿的技術性能。
膨脹珍珠巖的原則工藝流程為：原料→破碎→篩分→預熱→焙燒→包裝。原礦經破碎機2～3段破碎后進行篩分分級。
常用的破碎設備有顎式破碎機（粗碎）、錘式破碎機、反擊式破碎機、輥式破碎機、籠式破碎機、錐式破碎機（中細碎）等；篩分設備有手動篩、自定中心振動篩、偏心振動篩等。破碎篩分后的粒度一般為0.15～1mm。
粉碎分級后的原料進行預熱，目的是脫除裂隙水，并將結合水含量控制在2%～4%，預熱溫度一般控制在400～450℃，預熱時間10min左右，一般采用逆流式回轉爐或烘干機。預熱后的物料直接給入焙燒爐中進行焙燒，焙燒溫度1250～1300℃，焙燒時間1～3s，常用的焙燒設備室臥式回轉窯、臥式窯和立窯等。

上一頁：瀝青膨脹珍珠巖整體保溫層的施工

下一頁1：膨脹珍珠巖防火性分析